樹脂壓力測量系統的原理及優(yōu)點
模具內的樹脂壓力由應變片通過頂針接收,作為電信號輸出,并由測量放大器處理。 計算過程的結果通過專用測量軟件顯示為壓力波形。
樹脂壓力測量系統的優(yōu)點
1. 成型件缺陷檢測
由相對于參考波形的波形波動引起的報警信號用于檢測成型缺陷,例如短射過度包裝。
檢測不良品時的響應示例
?防止不良品的連續(xù)排出(成型機停止)
?不良品的分揀(通過提取器等自動分揀)
2.成型機和成型位置發(fā)生變化時的成型條件
如果保存好產品時的波形(參考波形)并使用相同的波形進行成型,則可以生產出相同質量的成型產品。
變化條件示例
?海外轉移目的地
?成型機發(fā)生變化時(制造商,能力,方法)
?環(huán)境發(fā)生變化時(工廠/外部轉移)
3. 類型結構分析與流動分析
通過分析樹脂到達傳感器的時間和壓力,您可以檢查模具的完整性。
在流量分析中可以看到的內容
?檢查流道平衡和澆口平衡
?流道和澆口校正后的確認
?流量分析結果的驗證
?確認脫模阻力
4. 模內樹脂壓力波形與成型缺陷的相關性
與好產品時的波形(參考波形)相反,成型缺陷的細節(jié)可以通過壓力波形推斷出來。
可從壓力波形中讀取的缺陷
?波形測量
增加→毛刺覆蓋層
減少→短射下沉痕
? 大彈射波形→大釋放電阻→小釋放電阻
它通過專用的測量軟件顯示為波形,并且可以實時掌握模具中的壓力狀態(tài)。 通過將優(yōu)質產品的波形保存為“參考波形",即使在不同的成型環(huán)境中,也可用于設置成型條件。 通過設置報警監(jiān)控框架,可以有效地監(jiān)控批量生產過程中的缺陷,例如短鏡頭和外包裝。
獨立監(jiān)控、報警輸出和測量數據記錄
測量數據可以存儲在USB存儲器中
最多可連接 4 個放大器,同時測量多達 32 個通道
在測量軟件上切換日語和英語
與以前的型號相比,它可以安裝體積比為40%,重量比為40%的磁鐵。
兼容帶RS485接口的MODBUS通信協議
*1 需要與SSE系列和SSB系列壓力傳感器組合使用。
* 本產品將于 2023 年 9 月 29 日停產。 此外,即使在銷售結束之前,銷售也會在庫存用完后立即結束。
壓力測量放大器(MPV04型號)符合CE標準(*1)
一個單元可同時測量 1 個通道
每100MPa5V輸出,用于通用儀器和控制設備
緊湊、輕便且易于安裝
低成本直列式
易于讀取的數字顯示屏,即使在繁忙的批量生產現場也是如此
除了常規(guī)的缺陷檢測外,它還配備了豐富的功能
支持RS485通訊標準進行遠程監(jiān)控
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